1.耐火性能高
煅燒鋁礬土的耐火度可達1780℃以上，適用於高溫工業用途，如耐火磚、澆注料等。
Al₂O₃含量較高（一般為50%~90%），雜質含量（如Fe₂O₃、SiO₂）較低，提升了耐高溫性能。
2.體積穩定性好
鋁土礦熟料經過高溫煅燒（一般為1200~1600℃）後，收縮率小，體積穩定性優良，降低了高溫使用過程中開裂的風險。
3.機械強度高
煅燒後的礦相主要為剛玉（α-Al₂O₃）及莫來石（3Al₂O₃·2SiO₂），結構緻密，抗壓強度高，耐磨性佳。
4.化學穩定性強，
耐酸鹼侵蝕，適用於冶金、水泥、化學等產業的高腐蝕環境。
5.可控孔隙率
藉由調節煅燒溫度和時間，可以控制熟料的孔隙率，以滿足不同用途的需要（如高密度耐火材料或輕質隔熱材料）。
6.燒失量（LOI）低
煅燒後水分及揮發分基本除去（燒失量<1%），避免了後續高溫使用過程中產生氣體及材料開裂。
7.顆粒均勻、易加工
迴轉窯煅燒出的熟料呈均勻的塊狀，破碎後的粒徑分佈可控，便於後續粉磨或製磚。
主要用途
耐火材料：高鋁磚、澆注料、耐火水泥等。
陶瓷業：耐磨陶瓷、電子陶瓷基片。
冶金工業：煉鋼爐內襯、鋼包內襯。
化學工業：催化劑載體、吸附劑。
鋁土礦迴轉窯生產的產品因純度高、耐高溫、穩定性佳，成為耐火材料及高溫工業的重要原料。
